工匠精神,中国人凭感觉,德国人重数据,日本把人发挥极致!

发布时间:2019/1/19 点击次数:128 来源:苏州方同自动化

来源:本文根 据徐小平在浦江创新论坛上的演讲实录整理;

作者:徐小平

我是来 自汽车制造行业一线的普通工人,今天很 荣幸在这里探讨工匠精神,下面以 我自己的工作经历说一下我心目中的工匠应该是什么样的。

我理解 的工匠精神是一种精工制作的意识,体现在 产品的每一个环节、每一个 工序都要精心打磨。

1、中国制 造的短板在哪里

中国制造到底缺什么?我总结大概有4+1个短板。

第一,精细加工。有一次 我修理一台机器人,修机器 人有很多的关节,一般就是6轴,就是有6个转动的地方,里面有 一个轴承座出了问题,我想委 托外单位做一个,我们要求的同轴度是2微米,但国内 最好的供应商只可以做到5微米,没有办 法我就到德国找了一家公司做出来了,把这台机器人修好了。这说明 我们的基础工业差距很大,精细加 工需要很好的培育。

第二,精细装配。精细装 配就是工匠精神现在要发扬的地方。刚才说到瑞士手表,瑞士手 表好就好在技师会制造工艺,会制造模具。我们的 工艺手工比例很小,大部分 工匠的能力都放在制作能力上。

第三,精细检测。我曾经 跟过一个德国的技术开发部门的管理者,我跟他 去考察一个供应商,我看他 考察供应商看什么?他第一 个就去看检测部门,他说品 质好靠的是什么?就靠你的检测手段!你能看 到多细微的东西,能力就有多大。所以精 细检测对于我们来说非常重要,就是你 用什么样的方法鉴定它是否好。即便你造出来了,但是你没有办法鉴定,品质还是差的。

第四,精细材料处理。这是企 业的一项技术秘密,所有的 工艺参数不会外露,因为这 个材料的处理是最不容易被发现的。比如说 我要抄袭一个东西,外面的 形状和尺寸都可以量,唯独是 材料热处理没有办法量。

高精度的传感器研发。智能制 造靠的就是传感器。比如说一个机器人,如果我 们没有给它太多的传感器,它最多 就是一个搬运的机器人,按照你 给它的程序搬运。如果你要它智能化,你就要给它传感器,有湿度、有压力等等,使它有灵性,实现自动化、智能化。

2、没有特 长怎么能叫工匠

我们的工匠应该具备“X+1”的能力,“X”是指一 个工匠必须要具备的综合素质:他的知识面,他的阅历,他的技能。这个“1”就是与众不同的特长,如果说 工匠都是一样的还叫什么工匠?这个技 能对我们来讲特别重要,如果说要竞争,我们就 在这里与别人竞争。

说一个案例,就是发 动机里面的感应头,这个感 应头原本我们是造不出来的,我们花了3年的时间把它造出来。既然可 以买的到为什么要造他?我认为从事设备维护,工匠有一个任务,就是要 为企业降本增效。汽车在 市场上有竞争力,价格其 实也有很大的关系。

如果说 我们的技术不发达,我们虽然可以造出来,但是成本很高······因此给 我们的任务就是,凡是维 护成本高的东西我们都要拿过来自己研究、自己开发,这是我的想法,也是淬 火感应头的制造流程。怎么做?其实核 心部位都是手工做出来的,在什么 都没有的前提下去摸索。你必须 要去做一些工具,工匠就要学习,要会研 究工艺制作工具。

3、中国师傅的感觉,德国师傅的数据

两句话:多练生感觉,多记生数据。我曾经跟过6个中国师傅,10多个德国师傅,中国师 傅教会我两个字:感觉,德国师 傅教会我两个字:数据。

感觉怎么出来的?有时候 我看了师傅做了一个设备上的调整,一调就好,我很好奇,就问师 傅怎么调出来的,你教我一下。中国师 傅本事大就大在什么都不教,你多做做就会了,我一做就是三年,终于把 这个操作学会了。

90年代的 时候我到德国学习,我跟德 国师傅做一个操作,一根轴弯了,德国师 傅说你用火焰把这个轴矫直,我就拿着东西去做,被德国师傅一把抓住,说给你一个东西,我一看 他给我了一个表格,上面都是数据,什么样 的轴加温加多少等等都写的清清楚楚,我按照他给我的表格2个小时做好了。

我跟中 国师傅学一个操作用了三年,我跟一个德国师傅2个小时就学好了,我很崇拜德国师傅,他们的确是有特长的,于是我 就注重数据的整理和记录,直到有 一天我也怀疑数据也不管用。在我的 厂里有一个德国师傅和我的关系很好,一个故障出来了,他是不相信感觉的,他是相信数据的,你说一 个故障出来的时候哪来的数据?在没有 数据的时候这个方向怎么判断?

于是在这个故障面前,他花了8天时间把故障查出来,我花了45分钟时间查出来,我不是 说德国师傅没有这个本事,我觉得 他的感觉没有我们好。我们的 中医其实也说不出来什么数据,而是感觉。

我修机 床其实是用阴阳法,德国师 傅没有这个技能。一个轴 承要转起来靠什么?一阴一阳之谓道。如果没有阴的话,轴放在空中怎么会转?所以我 排除故障的时候就看这个问题是阴的问题还是阳的问题。因此我花了45分钟诊 断出来以后快速的解决掉,后来我 想这两个事情合起来就是,既要有 中国师傅的感觉,又要有 德国师傅的数据,那么我 们一定会成为世界级的技工。

学习,不断地学习,缺什么就学什么。

围绕自 己的岗位缺什么补什么,我做了40年的工人,上夜校上了31年,几乎没有停过,边学边实践,还有一 个非常关键的地方就是不断的思考。我有一 次修机床走到死胡同,后来李 政道教授有一堂课,我听了 以后忽然间有了启发,他讲的 是宇宙对称的问题,我也听不懂,但是有 一句话启发了我,他说最 大的对称性等于最大的不对称可能性,这是一 句非常抽象的话。他拿了一支笔,那个笔是圆的,是360度任何 一个方向都有可能性。

我在这 句话的启发下把那个机床修好了。我当时 就在校正两个砂轮的平行度,因为其 实是不会绝对平行的,没有绝对平行,我想既 然没有绝对平行,什么地方大,什么地方小,我也看不见。于是我故意打破平衡,一下子 就把机床修好了。所以我们要学习、实践+思考,不断的练习、不断的循环。

工匠最 大的特点是会制作工具。然后形成标准:试验数据,我们排工艺流程,做工具清单,提出环境要求,最后作出安全规范,这个标 准化的东西就是企业最值钱的东西,拿了这 个东西就可以规模化。

4、日本是 把人发挥到极致,德国是 把设备发挥到极致

我跟德 国的技术接触的比较多,它给我 的感觉是比较精致。他们设 计和制造每一款产品,在需要 设备投入的时候,是什么 技术新就用什么技术,有新的 技术德国人马上就会用,普及新 技术的能力特别强,而且不大讲究成本,该投的就要投进去。

我在汽 车行业所以也免不了和日系汽车进行沟通。跟日本 人打交道我就发现他们的概念不一样,他是什 么技术成熟用什么东西,能省的地方尽量省,所以他 们的生产线比较简陋。

日本是 把人发挥到极致,德国是 把设备发挥到极致。这是非 常不一样的文化。日系企 业在生产管理当中还是比较出彩的,所以德 国人为什么要学日本企业的管理,因为它 的确可以为企业降本增效,它把现 场的管理降到极致。

作为中国制造来说,在这两 者之间我们到底要怎么做?我认为 我们既要讲究德国人经典制造上的风格,又要提 倡日系的精准管理,这两者 如果捏在一起难度非常大,当然也 要看偏向什么地方做什么产品,如果偏 向经典产品还是精致化的,如果是 管理的话还是倾向日本人的管理模式,要把这 两者有机结合起来。

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